瓦尔特将新型 CBN 刀片材质 WBH10C、WBH10 和 WBH20 应用于硬加工
加工又硬又难切削的材料时,金属刀片材质一同变热,从而丧失切削能力。但是CBN刀具材料却可以保持其硬度,并且切屑去除率保持不变。不过,红硬度高并不是图宾根刀具专家赋予CBN刀片材质的*优势。这款专为车削淬火钢 (ISO H) 开发的刀片材质还具有出色的表面质量、长久的使用寿命和高度工艺可靠性。
带有新Wiper修光刃槽型MW的切削刃可以改善所加工表面的质量。因为在进行软/硬加工时,“M”型断屑槽能可靠控制排屑效果。而TiAlSiN 涂层技术可将刀片使用寿命提高100%,刀片具有细腻的表面结构、非常好的涂层附着性以及很高的热稳定性和抗氧化性。*新的生产技术和恒定的生产质量为高工艺可靠性提供了保障。瓦尔特推出了三种CBN刀片材质:WBH10C抗磨损能力强,在高vc时实现*大生产效率。WBH10无涂层,经济的替代产品。WBH20专为在轻微断续切削情况下以较小的磨损经济地切削工件而开发。其主要用户来自汽车行业,需要加工硬度至65 HRC的硬质 ISO H材料。第四种刀片材质是WBS10,瓦尔特专门为航空航天领域而开发。这种刀片材质适用于在vc不超过250m/min的情况下进行Inconel 718 DA的精加工。
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