HIPIMS PVD涂层可转位刀片
更小、更轻——各个不同行业都朝着小型化或者轻量化的方向发展。对于机械工程及其供应商来说,这种趋势给金属加工带来了全新的挑战。瓦尔特公司于2017年推出HIPIMS PVD刀具材料,为其客户提供了这一应用领域的解决方案。
超硬、但又特别有韧性的材料(如航空航天工业中洛氏硬度HRC42的Inconel 718DA,或医疗和食品工业中的Ti-6Al-4V)在ISO车削过程中对可转位刀片要求很复杂。这是因为难加工材料具有很高的粘附趋势,尤其是当它们的镍(Ni)含量比较高时。这种趋势会导致切屑粘附并堆积在刀刃上,从而影响尺寸稳定性和表面质量。我们必须承认,到目前为止,刀刃的磨损总是比较快,尤其是在加工高强度材料的情况下。
创新的涂层技术确保*佳性能
瓦尔特是为数不多的具有独立生产新的PVDHIPIMS工艺、并通过专门的PVD开发团队不断拓展应用可能性的可转位刀片制造商之一。
这种涂层工艺对具有极其锋利槽型的可转位刀片,例如FN2或MN2“铝加工槽型”非常有益,主要是因为它能形成极其稳定的切削刃。即使在高负荷加工下,涂层也不会剥落,刀刃也不会断裂。此外,高的刃口稳定性还能确保刀刃受到的磨损小而且均匀。均匀的磨损甚至能够保证即使刀片即将到达*终寿命也能维持尺寸稳定性和工件表面质量。HIPIMS工艺的另一个优点是涂层非常光滑,非常适合加工粘性如铝合金等材料;对机加工过程中易于粘附在刀刃上的材料也能够做到可靠切削。?
刀具寿命长
在洛氏硬度为54的工具钢X40CRMoV5-1(DIN1.2344)上进行精加工时,刀具寿命可以延长275%。整个刀具寿命期间均可达到Ra0.8 μm的表面值,工艺可靠。另一项应用是用新的WSM01精加工Inconel718DA,加工时间达到18分钟。相比之下,原等级的WXN10只能达到9分钟。此外,在整个刀具寿命期间,表面质量均良好,维持在Rz2μm到Rz 4μm之间。
工艺可靠性和成本降低
瓦尔特的新HIPIMS PVD可转位刀片在任何要求*大精度、*佳表面质量和工艺可靠性的应用市场具有很大的潜力。与此同时,这种刀片还能够降低成本,因为HIPIMS PVD涂层与硬质合金基材组合形成的刀具材料能够延长刀具寿命,并始终保证加工质量。在精加工等较为困难的加工工序以及硅含量高的铝合金等粘性大的材料加工中尤为重要。事实上,这种刀具的寿命和表面质量与原来的可转位刀片相比差异非常明显,从而使得生产成本显著降低。
有关信息:
优化精加工和粗加工的表面质量
瓦尔特为铝、铜和镁基合金等ISO N材料开发了新的WNN10等级。可转位刀片有两种槽型:18°前角的FN2槽型非常适合精加工和易于振动的细长轴;25°前角的MN2槽型可普遍用于有色金属的半精加工。
新材质WSM01包括正型刀片FM2、MM4和MN2,以及负型刀片MS3、NMS和NRS。其主要应用领域是镍基和钴基高温合金的精加工和半精加工,但也用于不锈钢材料,如奥氏体不锈钢1.4301、1.4404或双相不锈钢1.4462。例如,它在航空航天工业中用于加工发动机部件、在医疗行业中用于生产外科器械等。其应用还包括加工不锈钢或高硬度的工具钢,如洛氏硬度为54的X40CrMoV5-1。总之,可以说:新的HIPIMS PVD级WSM01是硬材料精加工的理想解决方案。
本站部分文章系转载,不代表中国硬质合金商务网的观点。中国硬质合金商务网对其文字、图片与其他内容的真实性、及时性、完整性和准确性以及其权利属性均不作任何保证和承诺,请读者和相关方自行核实。据此投资,风险自担。如稿件版权单位或个人不愿在本网发布,请在两周内来电或来函与本网联系。