2025年9月25日，山高刀具在济南舜和酒店举办了“数智创新，价值赋能”为主题的研讨会，本次会议核心主旨为：提升山高服务质量、深化合作机制。展示山高新产品与定制化行业解决方案，更深入解读了数字化、智能化领域的前沿技术与实践路径，全面呈现山高在智能制造领域的战略布局与可持续发展愿景。
山高刀具北区销售总监李忠亮致开幕词，感谢近百位前来参加会议的客户、机床代理商、分销商代表，以及Vericut、Mastercam、马斯特切削液等合作伙伴。
山高刀具应用工程经理冯浩从SECONEWS2025.2新产品中挑选了部分高性能、高精度的产品进行介绍：
1. 平面铣削精加工解决方案
R220.38-SN12镜面王铣刀系统实现0.035μmRa超精表面，在德国汽车轴套加工中工具寿命提升3倍，进给速度达6000mm/min。
2. 高效钻削技术
DP2501飓风钻材质替代DP3000，P5材料测试显示寿命提升30%，配备银色磨损标识便于检测。X-Tip可换头钻头支持快速换装，Feedmax深孔钻实现5mm-60xD超深径比加工。
3.铸铁/钢件解决方案
MK1501铣削牌号针对湿式铸铁加工优化，在球墨铸铁工况工具寿命提升35%。
MP2051钢件铣削牌号在17-4PH不锈钢测试中磨损一致性优于前代。
4.定制化服务
335.18三面刃铣刀推出"MyDesign"在线定制平台，支持直径31.75-315mm的参数化设计，在机器人加工场景有效降低振动风险。
山高刀具CET经理刘昌祝讲述了在多个工业领域的综合技术实力与创新解决方案，包括以下三方面：
1.行业解决方案
涵盖航空、汽车、工程机械、通用加工等领域。航空方面，提供发动机机匣、整体叶盘等关键部件的高效加工方案，包括专用铝合金刀具和飞流刀座技术；汽车领域聚焦新能源电机壳、差速器壳体等，采用钻铰复合加工和三刃钻技术提升效率；工程机械行业则通过非标偏心镗刀、导条铰刀等解决液压阀体加工难题。
2.技术优势
创新工艺：如插补车技术实现多槽同步加工，效率提升5-20倍；高精度工具：导条铰刀和绗磨工艺可将孔加工精度控制在±0.003mm，粗糙度达Ra0.3以下；本地化服务：配备专业团队提供从工艺设计到调试优化的全流程支持。
3.合作方向
强调“以客户为中心”的价值观，提出通过智链联盟整合供应链资源，为客户提供包括加工仿真、刀具管理等增值服务，促进长期合作与可持续增长。
马斯康（浙江）信息技术有限公司林海波经理介绍了Mastercam软件的技术特点和新功能，其核心内容为：
AI集成：CAMAssist功能可自动生成3轴/3+2轴铣削刀路，优化切削参数，并支持柔性夹具设计与工时预估；
动态加工技术：动态铣削策略通过恒定切屑负载提升粗加工效率，超弦精加工利用五轴联动和大圆弧刀具将精加工效率提升20%-50%。
关键技术亮点
1.智能探测系统
支持工件定位、刀具测量与破损检测，减少人工干预；兼容多品牌控制器，实现加工中实时检测与补偿。
2.高效加工策略
动态铣削：小径向吃刀量+全轴向深度，延长刀具寿命并降低加工成本；超弦精加工：通过五轴拟合零件曲面，提升表面光洁度。
3.自动化工具
自动生成加工报表，汇总操作步骤、刀具及时间数据；提供仿真模拟功能，预防碰撞风险。
4.行业应用
广泛应用于航空航天高精度零件、新能源汽车电机壳体、工程机械液压阀体等复杂部件加工，助力企业实现“零返工”的高效生产目标。
北京新吉泰软件有限公司总经理周义介绍了Vericut的几个核心应用领域：
1.机床仿真
通过数字孪生技术实现G代码校验与碰撞检查，支持多通道编程、机器人加工等复杂场景，可100%还原车间机床行为，显著降低设备损坏风险和生产延误。
2.程序优化
*的刀具路径分析技术可缩短25%加工周期，延长刀具寿命2倍，并实时可视化切削数据，帮助用户优化材料利用率与能耗。
3.后置处理（icam）
集成40+种前瞻性优化算法，自动修正加工错误并生成安全路径，结合材料去除仿真功能，大幅减少人工干预需求。
本次研讨会标志着山高刀具在智能制造领域的稳步迈进。立足长期实践基础，山高刀具将以此为契机，持续深化“智链联盟”战略，携手合作伙伴通过技术协同、生态共建，进一步打通智能制造关键环节，共同为制造业高质量发展注入更坚实的动力。
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