随着电子设备工作频率提升,雷达、氮化镓(GaN)功率器件等热流密度需求已达5-10kW/cm2),传统微通道散热器(MHS)散热能力仅<2kW/cm2,存在严重热失控风险。传统方案局限:基材硅、铜等传统基材导热率低(硅148W/(m?K)、铜~400W/(m?K)),无法快速传导高热流;结构:毫米级微通道散热能力仅300W/cm2,且针翅单一导致流场扰动不足;性能:现有MHS热阻普遍>0.03K.cm2/W,无法满足近结冷却的低阻需求。
近日,东南大学许波团队提出了一种基于金刚石微通道散热器(MHS)的近结冷却技术,该技术采用创新的腰形针翅与圆柱形和翼型相结合,研究了边界条件和几何尺寸对传热的影响。结果表明,低质量流量时,微通道内会产生热积聚,加剧热点温度的升高,而针翅的结构参数对热点温度的影响有限,但对流动和传热性能有显著影响,为使传热过程中的不可逆损失*小化,传热强化效果*大化,推荐的参数为:翼片角度为45°,短轴长度为7μm,距原点中心的距离为50μm,以及腰形针翅数为16。
值得注意的是,与毫米级MHS相比,微米级MHS表现出33.3%的散热极限增加,这归因于尺寸效应。此外,复合针翅通过流动加速和二次流诱导增强传热。这种方法实现了*的MHS散热极限7300W/cm2,该系列产品的传热系数提高到661.6kW/m2·K,压降降低到132.4kPa,总热阻降低到0.0059Kcm2/W,具有国际*的性能。为氮化镓(GaN)功率器件的超高热流热管理提供国际*方案。研究成果“Micrometer-scalecompositepin-findiamondmicrochannelheatsinkfornear-10-kilowatt-levelchipthermalmanagement”为题发表在《Energy》。
原文:https://doi.org/10.1016/j.energy.2025.137392
链接:http://www.idacn.org/news/51644.html
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